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中藥超微細(xì)粉碎機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
中藥超微細(xì)粉碎機(jī)粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化妝品、化工等領(lǐng)域行業(yè)。粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.

更新時(shí)間:2024-09-18

訪問(wèn)量:3939

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

中藥超微細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

 JCWF-6LW  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

6L

裝料量

1.2L

功率

1.1kw

電壓

380v/220v

工作制式

手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī)

水套

    內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

480kg

外形尺寸

1030x750x1500(mm)

產(chǎn)量

0.5-5kg/h

中藥超微細(xì)粉碎機(jī)的特點(diǎn):

1.駿程微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),利用機(jī)械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過(guò)程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機(jī)電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。 
5.GMP設(shè)計(jì),選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.設(shè)備工藝簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設(shè)備型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過(guò)細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長(zhǎng),吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。

 

被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化妝品、化工等領(lǐng)域行業(yè),解決了需要粉碎行業(yè)中的難題,小型超細(xì)粉碎機(jī)使用時(shí)候注意事項(xiàng)

1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應(yīng)清除干凈。  

2.在進(jìn)行粉碎的時(shí)候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。

3. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。

4.請(qǐng)用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。

5.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

6.在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止軸承過(guò)熱,損壞電機(jī)。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備。

7.長(zhǎng)期使用后,皮帶如磨損嚴(yán)重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時(shí)更換。

8.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10.更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,

超微細(xì)粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。 

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